Détails de la société
  • Ningbo Zhenhai Xinxie Machinery Co.LTD

  •  [Zhejiang,China]
  • Type d'Affaires:Fabricant
  • Main Mark: L'Europe  , Europe du Nord , Amériques , Europe occidentale
  • Exportateur:61% - 70%
  • certs:ISO9001
  • La description:En alliage de zinc moulage sous,Die Casting en alliage de Zinc,Die en alliage de zinc moulage pièces
Ningbo Zhenhai Xinxie Machinery Co.LTD En alliage de zinc moulage sous,Die Casting en alliage de Zinc,Die en alliage de zinc moulage pièces
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Die pièces moulées en alliages de zinc

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En alliage de Zinc galvanisé Die Casting pièces

Nom de la partie : Moulage mécanique sous pression en alliage de Zinc galvanisé électriqueMatière : Zamak 5Surface de finition : polissage miroir et galvanisation électriqueMatériel de production : 180 t Die casting MachineÉquipement d'usinage :...

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Chine Die pièces moulées en alliages de zinc Fournisseurs

Les moulées en alliage de zinc

Pièces moulées de zinc alliage sont largement utilisés dans l’automobile, les machines-outils de lampe abat-jour, appareils ménagers et accessoires divers.

Les caractéristiques des pièces moulées en alliages de die Zinc sont comme suit :

1). haute densité ;
2) bon Casting performance, formes complexes peuvent être coulée sous pression, pièces de précision, surface lisse de moulages à parois minces.
3). bonne surface après finition, finition extérieur tels que : chromé, pulvérisation, peinture en aérosol.
4) fusion et moulage sous pression l’absorption du fer, moule non corrosifs, anti-adhésif de pression-type.
5) possède de bonnes propriétés mécaniques à température ambiante et à l’abrasion.
6) bas point de fusion, fonte à 385 ° C facilement moulage mécanique sous pression.


Plus d’infos sur les moulées en alliage de Zinc

Zinc Alloy Die Castings ont une bonne rugosité de surface, la force et l’allongement, qui sont largement utilisés dans une variété d’ornements, tels que meubles, accessoires, poignée de porte, décoration architecturale, accessoires de salle de bains, pièces d’éclairage, jouets, pinces à cravates, boucles de ceinture, boucle de divers métallique et ainsi de suite, ils sont tenus une performance de bon traitement de surface. Le matériau de moulage sous pression en alliage zinc traditionnelles sont Zamak 2,3,5,7, le Zamak 3 est le plus largement utilisé dans des industries différentes,



Zamak 3 : Zinc Alloy Die Casting ont une bonne fluidité et propriétés mécaniques. Utilisé en coulée de faible résistance mécanique, tels que des jouets, des lampes, des décorations, des pièces électriques.

Zamak 5 : Zinc Alloy Die Casting ont une bonne mobilité et bonnes propriétés mécaniques. Appliqué à certaines exigences de la résistance mécanique des pièces moulées, tels que pièces d’auto, pièces électriques et mécaniques, pièces mécaniques, composants électriques.



Zamak 2 : Zinc Alloy Die Casting ont un là sont des exigences spéciales pour portent des propriétés mécaniques, dureté, résistance, exigences de précision dimensionnelle des pièces mécaniques

ZA8 : Zinc Alloy Die Casting ont une bonne fluidité et stabilité dimensionnelle, mais moins liquide. Utilisé en moulage sous pression, de petite taille, de précision et de résistance mécanique exigeant des pièces à usiner, tels que les appareils électriques. Superloy : la mobilité meilleure, appliquée au moulage sous pression à paroi mince, grande taille, haute précision, des formes complexes de la pièce, tels que les composants électriques de la boîte.

Alliages de zinc différentes ont différentes propriétés physiques et mécaniques, tels que die casting design offre Colocation de choix. Par ailleurs, le choix de l’alliage de zinc est plus important pour choisir quel type d’alliage de zinc, principalement de trois aspects à considérer.



1,Pièces moulées en alliages de Die zinc ont leurs propres fins, doivent satisfaire aux prescriptions fonctionnelles.
(1) mécaniques, résistance à la traction, lorsque le matériau se fracturer la résistance ; Élongation, fragilité et la plasticité de la mesure ; La dureté est que la résistance de la surface du matériau est pressée dans un objet dur ou aux frottements causés par la déformation plastique.
(2) l’état de l’environnement de travail : température, humidité, contact media avec les exigences d’étanchéité pièce et l’air.
(3) précision : précision et stabilité dimensionnelle est possible.

2, performance des processus de Zinc Alloy Die Castings:
(1) coulée ;
(2) processus mécaniques ;
(3) traitement.

3, bien économique : le coût des matières premières et de besoins d’équipements de production (y compris la fusion de machine de coulée sous pression, moule, équipement, etc.), ainsi que les coûts de production.

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